在老板电器位于杭州临平的茅山生产基地，却是另一番“平静”的景象。
老板电器今年订单量创下新高，但产线上空无一人。上万平米的钣金冲压车间内，284台自动化设备正在自行运转。“我们不用加人，把设备开着就可以。”27岁的“无人工厂“生产部负责人潘腾骏说，“原来设备一周开六天，最近订单多，一周七天全开着。”
老板电器“无人工厂”厂长俞佳良介绍，这是“无人工厂”正式投产后的首个双11。从2019年起，老板电器就开始与阿里云等科技公司合作建设无人化的智能工厂，“我们在产线上做到了无人，但真正的功夫在背后。”俞佳良说。
把工人从产线上解放出来的，是老板电器基于阿里云IoT平台搭建的“九天中枢数字平台”。阿里云工程师陈荥介绍，该平台接入了工厂设备上万个点位的实时数据，数据经过处理分析后，形成一个智能的“指挥台”，可自动安排每日生产计划、完成工厂的全流程调度。
特别是当AGV自动物流机器人来“搬货“时，机械臂接收到数据信号，会暂定运转，协助小车完成上料、入库等任务——在过去，这需要工人拿着喇叭喊、撸起袖子搬。工厂的整体生产效率也较过去提高了45%。去年，这里还被浙江省经信厅评为首批“未来工厂”。
在工厂上方的监控大厅里，记者见到了一面20米宽的数字大屏和几位技术工人。他们正对着电脑和手机忙得不亦乐乎。
潘腾骏对新技术如数家珍。他介绍，大屏上的数据实时反映出产线的作业情况，背后的系统会自动向设备下发指令。如果设备出现异常，系统会自动通过手机钉钉给工人派单。从过去订单旺季忙乱的“人找任务”，变成了从容的“任务找人”。
工作环境改变了，“新工人”开始涌现。“我们最近也做了一项统计，人社部公布的‘新职业’里，我们有将近10个岗位是相匹配的。”俞佳良说，包括云计算工程技术人员、工业机器人系统运维员、大数据工程技术人员等。“他们基本上都是90后。”
29岁的徐桥军过去的主要工作是在产线上“接料”，只要产线不停，他就不能休息。两年多的时间，他接了两百多万次。现在，徐桥军经过培训成为“无人工厂”的机器人调试师。
31岁的白建强过去是一名激光刻膜工人，每天在不到一平米的工位上重复作业。现在，他的“管辖区域”超过一万平米，负责对近30台AGV物流机器人的行驶路线做定期优化。“双11期间，特别要保证路线的准确、稳定。”白建强说。
双11、年货节等消费季，已成为企业生产效率和全链路管理的一次重大考验。“互联网已进入中场，”阿里云新零售总经理戴涛表示：“从消费互联网到产业互联网的升级，正帮助企业降本增效，让生产更智能，工人也更从容。”
