11月29日至12月3日，“启新程 看发展”第十六届全国网络媒体山西行采访团走进山西省太原、忻州、阳泉、晋中四市，实地感受山西企业勇于探索的科创精神和打造企业发展增长极、聚力科技创新进行产业转型升级的不懈努力。
“神奇材料”把理想变成现实
在195摄氏度高温的滚烫金属板上，滴落的水珠竟然不会蒸发；在寒冬的室外小屋，不需要安装任何取暖设备就能实现室内外温差相差13度的逆转……这些看起来似乎不可能发生的事情，一种神奇材料却将它们变为了现实，它就是气凝胶。
在山西阳中新材有限责任公司，记者见识到了这种神奇材料的“超能力”。阳中新材由阳煤集团联合深圳中凝公司共建，采用无氯、无醇常压干燥技术，建成了亚洲产能规模最大的气凝胶粉体、气凝胶毡生产企业，全力打造以现有气凝胶产业为基础的气凝胶科创城，实现以二氧化硅气凝胶、石墨烯气凝胶、陶瓷气凝胶三种新材料为技术主线的延伸发展。在全国建立了6大研发中心，基本达到每三个月就能研发一款新产品的创新速度。
采用气凝胶保温材料的零能耗小屋
“气凝胶是世界上最轻的固体，质量是空气的2.7倍，因具有独特的纳米结构，在热学、声学、力学、光学等方面均有独特的优良性质，具有保温隔热、隔音降噪、红外线吸收、环境保护等多种优异的性能，被誉为可以改变世界的神奇材料之一。”山西阳中新材有限责任公司负责人温孝忠向中工网记者介绍。
正是由于气凝胶的这些特性，使其在建筑领域有着其他材料不具备的“超能力”：在建筑外墙喷涂2毫米厚的气凝胶，就能达到传统保温材料5-7公分的保温效果，气凝胶具有的防火隔热功能，也大大降低了建筑的安全隐患。
据了解，2019-2021年，该产品已成功运用到中储粮集团和山西省建筑外墙的保温工程中，累计使用面积超过300万平方米。目前该企业气凝胶粉体年产量可达1000吨，正在研发的可用于保温集装箱、冷库建设以及冷链物流车的气凝胶填充蜂窝板，隔音和保温性较传统产品能够提升4倍。
这背后依托的是企业的勇敢探索，阳中新材利用掌握的核心技术，致力于气凝胶粉体产品的研发应用，不断创新提升企业及产品在市场上的竞争力，瞄准前沿，在“研发尾部、量产首部”上布局新材料创新项目，迈出了行业内的率先一步。
工艺创新打造高端制造加速度
在建筑领域，除了建筑材料的迭代更新，相关企业在施工工艺方面也不断进行着创新。而有了创新工艺的加持，4天盖起一层楼已经成为现实。在中铁十二局集团建筑安装工程有限公司原平构件分公司铝模厂，记者实地感受了建筑高端制造的新工艺和新速度。
随着城市化发展进程的不断加快，国家积极推广绿色建筑和节能环保建筑，传统的施工工艺已经无法满足现代建筑行业的需求，铝模板成为当下建筑行业的优先选择。
“铝模板是铝合金制作的建筑模板，由铝面板、支架和连接件三部分所组成，具有完整的配套使用的通用配件，能根据实际需求组合拼装成不同尺寸的复杂模架。”中铁十二局集团建筑安装工程有限公司原平构件分公司铝模厂生产计划部主任孟慧峰介绍，“装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。”
铝模样板间
据了解，铝模板系统为快拆模系统，施工周期短，一套模板正常施工可达到4天盖起一层楼，且一套模板规范施工可翻转使用300次以上，比传统模板更加节能高效。模板“以铝代木”减少木材消耗，避免了大量木模垃圾产生；“以铝代钢”减少了钢材生产、回收再加工造成的环境污染。
此外，铝合金模板应用范围广、拼装拆除简单，安全稳定性高，拆模之后效果好。如今，在城市化程度较高的地区，铝模板系统已体现出了它的技术优势，并被应用于标准化程度较高的超高层建筑或多层楼群以及别墅群。
据悉，该企业目前拥有建筑用铝合金模板、智能附着式升降脚手架、装配式集装箱房、钢结构、微生物新材料等多项产品，同时还响应国家住建及环保部门对新材料、新工艺的政策号召，积极延伸产业链条，打造新的经济增长点。
智能装备让地下施工安全高效
除了“地上”施工的企业，专攻“地下”挖掘的企业也在进行技术创新，向着“智造”目标不断努力。
曾经挖掘隧道需要对其断面进行爆破，并将崩落的岩石运走实现隧道的向前掘进。而如今，通过一些“神奇”的机械装备，工人们在远离施工现场的驾驶室进行操控便可掘进出一条条深远的隧道。在太原市中北高新技术产业开发区太钢工业园区，记者步入一家智能装备制造企业探寻这些“大家伙”的奥秘。
山西新能正源智能装备有限公司主攻“研发生产制造地下工程专用智能设备”，是北京新能正源智能装备有限公司在今年6月份迁入太原的生产基地。
三臂拱架安装台车
“我们自主研发生产的三臂拱架安装台车，可快速完成隧道拱架组装工程。之前一个拱架需要十四五个工人共同安装一个多小时，而且前期还要做各种准备，特别费人力和时间。”公司负责人周秀静介绍，“现在有了这台三臂拱架安装台车，组装时间缩减了一大半，只需要三个工人就能完成，提升效率的同时，还节约了人工成本。”
据了解，该企业秉承技术创新的宗旨，着力打造自主品牌，针对隧道、地铁等工程长距离超前地质预报、岩芯取样调查、注浆超前治理、袖阀管注浆施工、管棚超前支护、锚索锚杆等作业，自主研发了隧道多功能快速钻机、智能锚杆台车、隧道除尘净化等系列装备。
与此同时，企业也在践行着绿色低碳责任，其研发生产的大多数设备都是柴电双动力，在隧道之外没有电的地方可以使用柴油，在隧道内施工时，可以用电力来代替柴油。既可以有效降低燃油对隧道内空气造成的污染，保障施工人员的人身安全，也响应了绿色环保的施工要求。
智能装备的研发应用，提高了施工效率，保障了施工安全，为我国隧道及地下施工行业带来了经济效益和社会效益。
目前，新一轮科技革命和产业升级正在向纵深演进，科技创新成为重塑企业竞争力和市场竞争格局的关键变量。从“地下”到“地上”，山西的企业以创新驱动为引领，加快产业转型升级和新旧动能转换，在各自领域不断探索，加速发展，为地方经济发展提供了强有力的支撑。
